Description
خدمات برش لیزری فلزات
خدمات برش لیزر با دقت و سرعت بالای خود، انتخابی ایدهآل برای پروژههای صنعتی و هنری است. این فناوری با استفاده از پرتوهای لیزر قدرتمند، برشهایی با کیفیت بالا و لبههای صاف و بدون نقص ایجاد میکند. اگر به دنبال راهی مطمئن برای برش فلزات، چوب، پلکسیگلس یا مواد دیگر هستید، خدمات برش لیزر تضمین میکند که نتایج دقیق و باکیفیتی دریافت کنید.برش لیزر تکنولوژی است که در آن با لیزر مواد مختلف را با سرعت بالا، دقت و قدرت زیاد برش میدهد. به دلیل قطر کم لیزر، برش با لیزر بسیار دقیق بوده و عاری از هرگونه خطا است.
برش لیزر چیست ؟
برش لیزر یکی از فناوریهای پیشرفته در صنعت فلزات است که به طور گسترده در تولید و تولید قطعات فلزی استفاده میشود. این فناوری امکان برش دقیق، سریع و کارآمد فلزات را فراهم میکند و از تکنولوژیهای سنتی مانند برش مکانیکی با استفاده از ابزارهای مختلف جدا میشود. برش لیزری با استفاده از انرژی نوری لیزر که به صورت دقیق و قابل کنترل بر روی سطح فلز اعمال میشود، قطعات فلزی را به شکلهای دلخواه و با دقت بالا برش میدهد. این فناوری برای برش انواع فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و استیل استنلس استفاده میشود و در انواع صنایع از جمله خودروسازی، صنایع هوافضا، صنایع دریایی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد.
خدمات برش لیزر فلزات توسط شرکتها و واحدهای صنعتی ارائه میشود که دارای تجهیزات و دستگاههای برش لیزر حرفهای هستند. این شرکتها با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته و تیمهای متخصص و ماهر، قطعات فلزی با کیفیت عالی و ابعاد دقیق را برش میدهند و نیازهای صنایع مختلف را به صورت حرفهای برطرف میکنند. برش لیزری علاوه بر دقت بالا و سرعت برش، امکانات دیگری نیز ارائه میدهد. این فناوری قابلیت برش اشکال مختلف، حفظ خواص مکانیکی فلزات، کاهش آسیب در اطراف برش و امکان برش توسط کامپیوتر را دارا است. همچنین، از آنجایی که انرژی لیزر به صورت مختصر و نقطهای اعمال میشود، هیچ نیازی به تعویض ابزار برش نیست و این موجب طول عمر بیشتر دستگاه میشود.
مزایای برشکاری لیزر
مزیت اصلی برش لیزر نسبت به سایر روشها انرژی متمرکز شده آن است که قطر کانونی کوچکی داشته و هم چنین سرعت زیادی دارد، از این رو این برش از ظرافت و دقت بسیار بالایی بهرهمند است. مزیت دیگر لیزر نسبت به روش مکانیکی، روش کار راحتتر با آن است؛ پس از برش لبه ها خراب نمیشوند و علاوه بر برش مستقیم ، میتوان این کار را به صورت منحنی نیز انجام داد. علاوه بر این موارد، این برش دقت بسیار بالایی داشته و به کل کار آسیبی نمیرساند. با مراجعه به صفحه مزایای استفاده از برش لیزری میتوانید سایر ویژگی های آن را مشاهده نمایید.
مزایای دستگاه برش لیزری فلزات چیست ؟
این دستگاهها نیز همانند سایر دستگاه ها دارای مزیت هایی می باشد که باعث شده تا افراد برای کار از آن بهره ببرند که به شرح زیر است..
- تحویل پروژه در کوتاه ترین زمان ممکن
- برش دقیق و منظم فلز
- تحویل کار بدون کوچک ترین ایراد
- بالا رفتن سرعت عمل در کار
- برش بدون درد سر انواع مختلف ورق آهن آلومینیوم و مس و استیل
- تولید پلیسه بسیار کم در هنگام برش
- ضایعات کم تری تولید میشود
- روی انواع فلزات در کم ترین زمان برش های پیچیده انجام می دهد.
کاربرد خدمات برش لیزری فلزات در صنعت
صنعت | کاربردها |
---|---|
صنعت حمل و نقل | برش قطعات و لوازم جانبی خودرو، ساخت و تولید بدنه و اجزای مختلف وسایل نقلیه |
صنعت ساختمان | برش انواع مصالح ساختمانی مانند ورقهای فلزی، سنگ، سرامیک و چوب، ایجاد طرحها و نقوش زیبا و منحصر به فرد بر روی دیوارها و نمای داخلی ساختمان |
حکاکی | حکاکی با دقت بالا بر روی انواع مواد و اجسام، ساخت تابلوهای تبلیغاتی، لوگوها، جواهرات و… |
صنعت هوافضا | برش دقیق قطعات هواپیما با ظرافت و دقت بالا، ساخت قطعات پیچیده و حساس موتور هواپیما |
ساخت ماکت | برش دقیق و ظریف انواع مواد مانند چوب، پلکسی و مقوا، ساخت ماکتهای صنعتی، معماری و… |
نحوه انجام برش لیزر فلزات
برای انجام برش لیزر فلزات ابتدا اشعه لیزر را آماده میکنند. ابتدا باید مواد اولیه تولید لیزر را در مخزن دستگاه تولید لیزر قرار داده و سپس با استفاده از جریان الکتریکی یا سایر روشها آن را تحریک نمود. مواد مولد لیزر به وسیله تحریک به وسیله جریان الکتریکی یا تابش لامپ تهیه میشود و پرتو ایجاد شده با استفاده از تکه های آینه به کار رفته در دستگاه منعکس میشود تا انرژی لازمه جهت انجام برش را به دست آورد. و توسط لنز که در سر دستگاه قرار دارد به نقطه مربوطه تابیده میشود این لنز توانایی آنرا دارد که اشعه را تا ۰/۲۳ میلیمتر کوچک کند.
عملکرد برش این امکان را برای شما فراهم خواهد کرد که بدون لبه دار شدن؛ بخش برش خورده به صورت کامل و بدون نقص آماده و قابل استفاده شود. برای آنکه بتوان بر روی فلزات برش لیزر ایجاد کرد باید از مواد اولیهای مانند Co2 , ND و ND-YAG استفاده نمود و با توجه به نوع کاری که مایل به انجام آن هستید از ماده مخصوص آن استفاده کنید. از Co2 برای ایجاد برش بر روی فلزات استفاده میشود و از ماده YAG هم برای برش و هم برای حکاکی میتوان استفاده نمود. برای آنکه گرمای تولید شده توسط این برش به دستگاه آسیبی نرساند از سیستم خنک کننده استفاده میکنند در این سیستم گرمای تولید شده به خارج از دستگاه منتقل میشود و با استفاده از آب از میزان دمای داخل دستگاه کاسته میشود.
تاریخچه ی برش لیزری
برای اولین بار برش با استفاده از لیزر در سال۱۹۶۵ با ایجاد حفره در قالبهای الماس برای استفاده صنعتگران به وجود آمد. اولین دستگاه لیزر جهان ساخته موسسه تحقیقاتی western Electric Engineerig میباشد. این دستگاه اولیه از نوع CO2 بود که محدودیتهایی در ساختار خود داشت که باعث میشد نتوان از آن برای برش ورقها یا اجسام فلزی و یا برش لیزری فولاد استفاده کرد.
این دستگاه در مدل اولیه خود مخصوص به استفاده در صنعتهایی بود که در حوزهی چرم، نساجی،دکور و چوب و پلاستیک فعالیت میکردند. در برش لیزری CO2 فرایند هدایت حرارتی به اندازه کافی قدرتمند براش برش فلزات نبود و فقط از آن میتوانستند برای اجسامی استفاده کنند که در هنگام تابش اشعه لیزر هدایت حرارتی در آنها رخ نمیداد. محدودیتهای گفته شده مطلقا به معنی کاربردی نبودن دستگاه لیزری CO2 نیست بلکه هنوز هم در صنایع مختلفی مثل: چوب، ام دی اف، پلاستیک و پلگسی، چرم و پارچه نیز این دستگاه کاربرد دارد و از آن به وفور استفاده میکنند.
تحول دستگاههای برش لیزری
در سال ۱۹۶۷ کشور انگلستان برای برداشتن این محدودیتها از به اقداماتی زد تا برای اولین بار دستگاهی با استفاده از تکنولوژی جت اکسیژن را توانست طراحی و تولید کند. این دستگاه قادر به برش لیزری فلزها نیز بود. این اختراع باعث بوجود آمدن انقلاب بزرگی در صنایع مختلفی شد که با فلزات کار میکردند همچنین توانست سرعت و کیفیت تولید قطعات فلزی را بالا ببرد.
تکنولوژی برش لیزری فلزات توانست باعث پیشرفت زیادی در قطعات سازی صنایع مختلفی همچون هوافضا، خودروسازی، الکترونیک، داروسازی،مهندسی خطوط تولید و صنایع نظامی شود. در اوایل دههی ۷۰ میلادی در صنعت هوافضا برای برش فلز تیتانیوم از تکنولوژی برش جت اکسیژن استفاده می شد. همین امر باعث شد که از آن به سرعت در صنایع مختلف استفاده کنند و به امری رایج تبدیل شود. هرآنچه که قبلا از اختراع این دستگاه ساخت آن با محدودیت فناوری مواجه بود، باعث شد که با بالاترین کیفیت و سرعت اجرا در اختیار صنعتگران و تولیدکنندگان بزرگ و کوچک قرار گیرد و به سرعت تولیدات آنها بیافزاید.
امروزه نمیتوان خودرویی را یافت که در تولید و مونتاژ آن از این تکنولوژی بکار گرفته نشده باشد حتما حداقل یک قطعهی فلزی از آن با این تکنولوژی برش خورده است. با گذشت زمان و با پیشرفت کردن حوزهی ساخت دستگاههای برش لیزری، تکنولوژیهای دیگری هم به این بازار ارائه شد که هر یک از صنایع بر اساس نیازها و شیوههای کاری خود، نوع مناسب لیزر را انتخاب میکنند. درحال حاضر پرکاربردترین روشهای برش اجسام و ورقه های فلزی و برش لیزر آهن در سراسر جهان و ایران، تکنولوژیهای جت اکسیژن، فایبر و واتر جت به حساب می آیند.
Reviews
There are no reviews yet.